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PE全自动热熔焊机的工艺步骤:

   材料准备：管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。

   夹紧管材：用干净的布清除两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内，根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短。

   加热：加热板温度达到设定值后，黑河手动热熔对焊机，放入机架，施加压力，直到两边卷边达到规定宽度时压力减小到规定值，进行吸热。

   熔融对接：是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。

注意在抽取加热板后的渐升对接阶段油缸的动作是否是缓慢的，这也是保证一个合格焊口的重要阶段，如果过快就会对焊口造成撞击形成假焊。

手动热熔对接焊机该系列焊机的性能及特点是：①适用于PE、PP等塑料管道的热熔对接；②整机由液压站、电器箱、机架、加热装置、铣削装置组成；③分体式结构，各部件轻便易于搬动，夹具与操作平台分开，易于下沟操作；④对接压力由液压动力源提供，切削压力由三相动力源提供，使整机操作可靠，运行平稳；⑤夹具采用双卡套叠加式结构，手动热熔对焊机厂家，管材对接精度高，易于调整错边量；⑥采用电磁换向阀控制油缸进退，操作更加简便；⑦加热系统采用智能电子温控，控温精度更加准确直观。

管件热熔焊机焊接过程中出现问题的解决方法：管件热熔焊机焊接过程中，若是温度过低，可在热熔结束之后，通过观察可以看到柱头较小，组件之间比较松垮，甚至能把它们之间分开。如果此时去观察温控器，可以从温控器显示屏上端看到实际温度并未达到设置的温度。对于这类问题，先看管件热熔焊机热电偶开关是否处于开启状态，如果没有，先把热电偶开关打开。接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度，然后才能进行热熔。如果发现管件热熔焊机的热熔头和热熔柱不成直线关系，那么等热熔结束之后，拿起结构组件可以看到，热熔柱仅有部分被热熔，从外观形态上看，似乎热熔柱有被强迫压弯的嫌疑。与温度过低不同的是结构组件间非常的牢固。碰到类似的现象，需要再重新放置一个装配正确的结构组件，如果热熔后是正常的，说明先前放置的不到位。如果仍是原样，则需进行调试或对夹具重新进行定位。当按下管件热熔焊机启动按钮后，发现结构组件出现错位，偏斜等现象，手动热熔对焊机价格，按下急停按钮，由于夹具基座与限位柱的撞击使得结构组件又恢复到正常的状态，此时拔起急停按钮，热熔机继续进行热熔。待热熔结束之后观察，可以看到热熔柱柱头较小。原因是下压及热熔时间分为了两部分：急停和下压及热熔，手动热熔对焊机型号，由此可知热熔时间不足。要想解决这一问题，需要放在热熔夹具内，进行再次的热熔。

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